थर्मोफॉर्मिंगएक थर्मोप्लास्टिक शीट को उसके नरम बिंदु पर गर्म करने की एक प्रक्रिया है। शीट को एक तरफा मोल्ड में फैलाया जाता है और फिर हेरफेर किया जाता है। फिर, यह वांछित आकार में ठंडा हो जाता है। शीट को अपने अंतिम आकार के अनुरूप प्राप्त करने के लिए सबसे आम तरीके वैक्यूम-फॉर्मिंग, दबाव बनाने और यांत्रिक गठन हैं। थर्मोफॉर्मिंग में असंख्य अनुप्रयोग हैं और इसका उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों द्वारा किया जा सकता है। यहां थर्मोफॉर्मिंग, इसके लाभों और अनुप्रयोगों का एक संक्षिप्त अवलोकन दिया गया है।
उपयोग की जाने वाली मुख्य शब्दावली
थर्मोफॉर्मिंग की प्रक्रिया कुछ विशिष्ट शब्दावली का उपयोग करती है जिसके साथ आपको परिचित होना चाहिए। इन शब्दों के बीच के अंतर को जानना एक सफल परियोजना होने और एक जो कमजोर है, के बीच का अंतर हो सकता है।
थर्मोफॉर्मिंग एक सामान्य शब्द है जो गर्मी, वैक्यूम और दबाव का उपयोग करके एक प्लास्टिक शीट को 3-आयामी आकार में बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।
वैक्यूम बनाना वह विशिष्ट प्रक्रिया जिसमें एक वैक्यूम का उपयोग करके प्लास्टिक को मोल्ड में गर्म करके और खींचकर एक हिस्सा बनाना शामिल है। आम तौर पर मोल्ड खुला होता है और शीट बनाने में शामिल बल लगभग 15 साई तक सीमित होता है।
दबाव बनाना यह प्रक्रिया टूलींग पैकेज में एक दबाव बॉक्स जोड़ती है। यह वैक्यूम और सकारात्मक हवा के दबाव दोनों का उपयोग करता है। यह प्रक्रिया वैक्यूम बनाने के रूप में तीन से चार गुना बनाने के दबाव के रूप में अधिक उत्पन्न करती है। इसलिए, सतह बनावट जैसे ठीक विवरण अत्यधिक अतिरिक्त लागत के बिना मोल्ड पर बनाए जा सकते हैं।
सैंडविच प्री फॉर्मिंग जैसा कि शब्द से पता चलता है, इस प्रक्रिया के लिए दो मोल्ड हैं: एक शीर्ष पर और एक नीचे। इसलिए, प्लास्टिक की दो चादरों को गर्म किया जाना चाहिए और एक ही समय में बनाया जाना चाहिए। मोल्ड की परिधि के चारों ओर एक फ्यूज्ड संयुक्त रखा जाना चाहिए जबकि हवा के दबाव को चादरों के बीच इंजेक्ट किया जाता है। यह प्रक्रिया खोखले भागों को बनाने के लिए आदर्श है जिसके लिए एक अलग ऊपरी और निचले आकार की आवश्यकता होती है।
थर्मोफॉर्मिंग के चरण
किसी भी प्रक्रिया की तरह, थर्मोफॉर्मिंग के कई चरण हैं। विशिष्ट थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों से गुजरती है:
थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण
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